Stroj za popravilo vezja

Stroj za popravilo vezja

CCD kamera z razdeljenim vidom, avtomatski stroj za popravilo tiskanih vezij s kompletom za reballing.

Opis

Razcepljena vizijaStroj za popravilo vezja

 

Stroji za popravilo tiskanih vezij so specializirane naprave, ki se uporabljajo za predelavo in popravilo poškodovanih ali okvarjenih tiskanih vezij (PCB).

Ti stroji uporabljajo različne tehnike za odstranjevanje in zamenjavo okvarjenih komponent, kot so spajkanje, odspajkanje in komponente

umestitev.

1. Visoko natančni sistemi za namestitev, ki zagotavljajo natančno namestitev komponent.

2. Napredni ogrevalni in hladilni sistemi za upravljanje temperature med postopkom spajkanja in odspjkanja.

3. Orodja za vakuumsko odspajkanje za odstranjevanje komponent brez poškodb tiskanega vezja.

4. Avtomatizirani sistemi za prepoznavanje komponent za prepoznavanje in namestitev komponent.

5. Uporabniku prijazni vmesniki, ki operaterjem omogočajo nadzor in spremljanje postopka popravila.

 SMD Rework Soldering Station

 

 SMD Rework Soldering Station

1. Uporaba Split vision

Odstranite, popravite, zamenjajte Spajkanje, reball, odspajkanje različnih vrst čipov: na primer: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN,

SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED čip.

 

2.Prednosti stroja za popravilo laserskega vezja

 SMD Rework Soldering Stationt

  1. Vgrajen industrijski računalnik, vmesnik človek-stroj z zaslonom na dotik visoke ločljivosti, nadzor PLC, funkcija trenutne analize krivulje. Nastavitev prikaza in izmerjene temperaturne krivulje v realnem času ter analiza in korekcija krivulje.

 

2. Visoko natančen termoelement tipa K z zaprto zanko za krmiljenje in sistem samodejne kompenzacije temperature v kombinaciji s PLC-jem in temperaturnim modulom za doseganje natančnega nadzora temperature, ohranjanje temperaturnega odstopanja pri ±2 stopinjah. Hkrati vmesnik za merjenje zunanje temperature omogoča natančno zaznavanje temperature. In doseči natančno analizo in lektoriranje izmerjene temperaturne krivulje.

 

3. Specifikacija laserskega pozicioniranja

 

moč 5300W
Zgornji grelec Topel zrak 1200W
Spodnji grelec Vroči zrak 1200 W. Infrardeči 2700 W
Napajanje AC220V±10% 50/60Hz
Dimenzija D530*Š670*V790 mm
Pozicioniranje Podpora tiskanega vezja z V-utorom in z zunanjo univerzalno pritrditvijo
Nadzor temperature Termoelement tipa K, krmiljenje z zaprto zanko, neodvisno ogrevanje
Natančnost temperature ±2 stopinji
Velikost PCB Največ 450 * 490 mm, najmanj 22 * ​​22 mm
Natančna nastavitev delovne mize ±15 mm naprej/nazaj, ±15 mm desno/levo
BGAchip 80*80-1*1 mm
Najmanjši razmik odrezkov 0.15 mm
Senzor temperature 1 (neobvezno)
Neto teža 70 kg

 

4.Podrobnosti oSamodejni vroč zrak

 

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

 

 

5. Zakaj izbrati naš stroj za popravilo infrardečih vezij?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

 

6. Potrdilo o optični poravnavi

Certifikati UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Medtem, da bi izboljšali in izpopolnili sistem kakovosti, Dinghua

je opravil revizijski certifikat ISO, GMP, FCCA in C-TPAT na kraju samem.

pace bga rework station

 

7. Pakiranje in pošiljanje kamere CCD

Packing Lisk-brochure

8. Povezano znanje o stroju za popravilo vezja

ESD zaščita za stroj za popravilo vezja

Zaščita pred elektrostatično razelektritvijo (ESD) je bistvena za inženirje, ki se ukvarjajo z načrtovanjem in proizvodnjo strojne opreme. Številni razvijalci se pogosto srečujejo s situacijami, v katerih izdelki, razviti v laboratoriju, v celoti prestanejo vse teste, vendar se po tem, ko jih stranka uporablja nekaj časa, pojavijo nenormalni pojavi in ​​stopnja napak morda ni zelo visoka. Na splošno je večina teh težav posledica prenapetosti, ESD udarcev in podobnih težav. V procesu sestavljanja in izdelave elektronskih izdelkov se več kot 25 % poškodb polprevodniških čipov pripiše ESD. Z razširjeno uporabo tehnologije mikroelektronike in vse večjo kompleksnostjo elektromagnetnega okolja se vedno bolj posveča pozornost učinkom elektromagnetnega polja elektrostatične razelektritve, vključno z elektromagnetnimi motnjami (EMI) in elektromagnetno združljivostjo (EMC) za stroje za popravilo vezij.

Inženirji za načrtovanje vezij običajno dodajo zaščito z uporabo različnih naprav za dušilce prehodne napetosti (TVS), kot so trdne naprave (diode), varistorji s kovinskim oksidom (MOV), tiristorji, nove polimerne naprave, plinske cevi in ​​preprosta iskrišča. S pojavom nove generacije visokohitrostnih vezij se je delovna frekvenca naprav dvignila z nekaj kHz na GHz, kar je povečalo povpraševanje po visokozmogljivih pasivnih napravah za ESD zaščito. Naprave TVS se morajo na primer hitro odzvati na vhodne udarne napetosti. Ko udarna napetost doseže 8 kV (ali več) pri vrhu 0,7 ns, mora biti sprožilna ali regulacijska napetost naprave TVS (vzporedno z vhodno linijo) dovolj nizka, da je učinkovita.

ON Semiconductor NUC2401 je skupni filter z vgrajeno nizkokapacitivnostno zaščito pred ESD, ki zagotavlja potrebno pasovno širino za hitre signale USB 2.0, ustrezno dušenje običajnega načina in občutljivo zaščito pred ESD notranjega vezja za vzdrževanje signala celovitost. Vishayjev VBUS054B-HS3 je rešitev ESD z enim čipom z minimalnimi razlikami med linijskimi kapacitivnostmi, zasnovana za zaščito dvojnih hitrih vrat USB pred prehodnimi napetostnimi signali. Prav tako lahko vpne negativni prehod, ki je nekoliko pod nivojem tal, medtem ko vpne pozitivni prehod v območju napetosti nekoliko nad 5 V za stroje za popravilo vezij.

Danes inženirji za načrtovanje vezij vse pogosteje uporabljajo sheme za zatiranje ESD pri načrtovanju visokofrekvenčnih vezij. Čeprav imajo poceni silicijeve diode (ali varistorji) zelo nizke sprožilne/objemalne napetosti, njihova visokofrekvenčna zmogljivost in tok uhajanja ne moreta zadostiti naraščajočim zahtevam aplikacij. Polimerni zaviralec ESD ima slabljenje manj kot 0,2 dB pri frekvencah do 6 GHz, njegov vpliv na vezje pa je skoraj zanemarljiv pri strojih za popravilo vezij.

Elektromagnetna združljivost in zaščita tokokrogov sta neizogibni vprašanji pri načrtovanju vseh elektronskih izdelkov. Poleg poznavanja standardov EMC morajo inženirji za načrtovanje vezij upoštevati tudi zmogljivost same naprave, parazitske parametre, zmogljivost izdelka, ceno in vsak funkcionalni modul v zasnovi sistema. Z optimizacijo postavitve in usmerjanja lahko inženirji dodajo ločilne kondenzatorje, magnetne kroglice, magnetne obroče, zaščito, zatiranje resonance PCB in druge ukrepe za zagotovitev, da je EMI v sprejemljivih mejah. Pri razvoju zasnove zaščite vezja je najpomembnejši korak najprej razumeti tehnične rešitve in metode načrtovanja ter nato ustrezno izbrati ustrezno ESD zaščitno napravo.

(0/10)

clearall