Avtomatsko spajkanje za LED luči

Avtomatsko spajkanje za LED luči

Avtomatizirano spajkanje za LED luči. Drugačen dizajn in različne rešitve.

Opis

Avtomatizirano spajkanje za LED luči

Automatic PCB Soldering Machine

1.Modeli za avtomatizirano spajkanje za LED lučko

A. Ena glava, ena postaja, (R os)

B. Enojna glava, dvojne postaje, (R os)

C. Dvojne glave, ena postaja, (R os)

D. Dvojne glave, dvojne postaje, (R os).

E. Na voljo so drugi modeli po meri. Vabljeni, da nas kontaktirate.


2.Funkcije za avtomatizirano spajkanje za LED lučko

Učinkovito zmanjšanje človeškega truda in stroškov dela.

Prijazen do uporabe.

Stabilna zmogljivost in vzdržljivost.

Automatic PCB Soldering Machine


3. Uporaba avtomatiziranega spajkanja za LED luči

Avtomatsko spajkanje postaja vse bolj priljubljeno v procesu izdelave LED luči.

Ta postopek vključuje uporabo spajkalnih strojev, ki so programirani za natančno spajkanje

operacije samodejno. Kot rezultat, ta tehnologija ponuja številne prednosti, ko gre za

proizvodnja LED luči.


Prvič, avtomatizirano spajkanje zagotavlja, da je postopek spajkanja dosleden in natančen. Stroji

so programirani za delovanje pri dosledni hitrosti, temperaturi in tlaku, kar odpravlja tveganje za

človeška napaka. To zagotavlja, da so vse povezave varne, končni izdelek pa visokokakovosten.


Drugič, avtomatizirano spajkanje bistveno skrajša čas proizvodnje LED luči. Ta proces je veliko

hitreje kot ročno spajkanje, saj lahko stroji spajkajo več povezav hkrati. To pomeni

da lahko proizvajalci proizvajajo LED luči veliko hitreje, kar zniža proizvodne stroške in izboljša

učinkovitost.


Tretjič, avtomatizirano spajkanje odpravlja nevarnost poškodb delavcev. Ročno spajkanje je nevaren postopek

ki delavce izpostavlja visokim temperaturam in strupenim hlapom. Avtomatsko spajkanje odpravlja ta tveganja, saj

stroji izvajajo vse operacije spajkanja brez človeškega posredovanja.


Skratka, uporaba avtomatiziranega spajkanja pri proizvodnji LED luči ponuja številne prednosti.

Tehnologija zagotavlja dosledno in natančno spajkanje, zmanjšuje proizvodni čas in stroške ter odpravlja

nevarnost poškodb delavcev. Ker povpraševanje po LED lučeh še naprej narašča, postaja avtomatizirano spajkanje

nepogrešljivo orodje za proizvajalce, ki želijo ostati konkurenčni in učinkovito proizvajati visokokakovostne izdelke.

6.Potrdilo oAvtomatizirano spajkanje za LED luči

Automatic welding machine for motherboardcertificate



Wamly dobrodošli poslovni partnerji z vsega sveta. Vabljeni, da nas kontaktirate! 


7. Povezano znanje

Iz definicije spajke lahko ugotovimo, da je "močenje" glavni junak v procesu varjenja. Tako imenovano varjenje

je uporaba tekočega "spajkanja" mokrega na podlago za doseganje učinka spoja. Ta pojav je kot voda, ki pade na

trdna površina. Razlika je v tem, da se zvar strdi v spoj, ko se temperatura zniža. Ko se spajka zmoči

substrat, teoretično se kovina poveže s kovino in tvori neprekinjen spoj. Vendar pa v dejanskih razmerah

substrat erodirata zrak in okoliško okolje, da nastane plastni oksidni film, ki blokira "spajko", tako da lahko

ne dosežejo boljšega vlažilnega učinka. Pojav je v tem, da se voda vlije na ploščo, napolnjeno z mastjo, vodo lahko le kon-

ponekod koncentrirane in jih ni mogoče enakomerno in enakomerno porazdeliti po krožniku. Če je oksidni film na površini

substrat ni odstranjen, tudi če je komaj prevlečen s "spajko", je moč lepljenja zelo šibka.


1. Različna varjenja in lepljenja

Ko sta dva materiala povezana z lepilom, se površini obeh materialov oprijemata drug drugega, ker lepilo

tvori mehansko vez med njimi. Ker lepila ni enostavno pritrditi med oba, sijoča ​​površina ni tako dobra

kot hrapava ali jedkana površina. Lepljenje je površinski pojav, ki ga lahko z lepilom zdrgnemo s površine originala

je mokro. Varjenje je tvorba kovinske kemične vezi med spajko in kovino. Molekule spajke prodrejo

v molekularno strukturo površinske kovine substrata, da tvori močno, popolnoma kovinsko strukturo. Ko se spajka stopi, se

ga je nemogoče popolnoma izbrisati s kovinske površine, ker je postal del navadne kovine.


2, močenje in brez močenja

Kos namaščene kovinske pločevine se potopi v vodo in ni namakanja. Na tej točki bo voda oblikovala sferično vodno kapljico

ki se bo otresla, tako da se voda ne zmoči ali prilepi na kovinsko ploščo. Če kovinsko pločevino operete v vročem čistilnem topilu, previdno

posušeno in nato potopljeno v vodo bo voda popolnoma razpršila na površino kovinske pločevine in oblikovala tanek in enoten sloj filma.

Ne bo padla, torej je že zmočila pločevino.


3, čisto

Ko je kovinska plošča zelo čista, bo voda zmočila površino. Zato, ko sta "površina spajke" in "kovinska površina" tudi zelo

čista, bo spajka zmočila kovinsko površino, ki je veliko bolj čista kot voda. Kovinske pločevine so veliko višje, ker mora biti

tesno povezavo med spajko in kovino, sicer med njima nastane zelo tanka oksidna plast. Na žalost skoraj vse kovine

takoj oksidirajo, ko so izpostavljeni zraku, in ta izjemno tanka plast oksida bo motila vlaženje spajke na kovinski površini.

Opomba: "Spajka" pomeni zlitino kositra in svinca 60/40 ali 63/37; "podlaga" se nanaša na kovino, ki jo je treba zvariti, kot je tiskano vezje ali podnožje.


4, kapilarno delovanje

Če sta dve čisti kovinski površini združeni, potopljeni v staljeno spajko, bo spajka zmočila obe kovinski površini in se povzpela navzgor, da bi zapolnila vrzel med sosednjima površinama, kar je kapilarno delovanje. Če kovinska površina ni čista, ne bo vlaženja in kapilarnega delovanja in spajka ne bo zapolnila te točke. Ko gre tiskano vezje prevlečene skoznje luknje skozi peč za valovito spajkanje, sila kapilarnega delovanja napolni luknjo skozi luknjo in na plošči tiskanega vezja se oblikuje tako imenovani "spajkalni trak" in tlak kositrni val ni popolnoma spajkan. Potisnite to luknjo.



(0/10)

clearall