Infrardeča spajkalna postaja BGA stroj za prenosni računalnik

Infrardeča spajkalna postaja BGA stroj za prenosni računalnik

IR in vroč zrak za hibridno ogrevanje, ki je veliko boljše za veliko (več kot 100*100 mm) matično ploščo, ki se spajka, odspajka in predgreje, pogosto uporablja v tovarnah, laboratorijih in servisih itd.

1. Uporaba infrardeče spajkalne postaje BGA stroj za prenosni računalnik

Za spajkanje, reball, odspajkanje različnih vrst čipov:

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čipi itd.

2. Lastnosti izdelka infrardeče spajkalne postaje BGA stroj za prenosni računalnik

* Stabilna in dolga življenjska doba (zasnovano za 15 let uporabe)

* Lahko popravi različne matične plošče z visoko stopnjo uspešnosti

* Strogo nadzorujte temperaturo ogrevanja in hlajenja

* Sistem optične poravnave: natančna namestitev znotraj 0.01 mm

* Enostaven za uporabo. Vsak se ga lahko nauči uporabljati v 30 minutah. Posebna spretnost ni potrebna.

3. SpecifikacijaInfrardeča spajkalna postaja BGA stroj za prenosni računalnik

4. Podrobnosti oInfrardeča spajkalna postaja BGA stroj za prenosni računalnik

1. Zgornji vroč zrak in vakuumski sesalnik sta nameščena skupaj, ki priročno pobirata čip/komponento zaporavnavanje.

2. Optični CCD z deljenim vidom za tiste pike na čipu proti matični plošči, prikazane na zaslonu monitorja.

3. Zaslon za čip (BGA, IC, POP in SMT itd.) v primerjavi s poravnanimi pikami njegove matične ploščepred spajkanjem.

4. 3 ogrevalne cone, zgornja z vročim zrakom, spodnja z vročim zrakom in IR predgrelne cone, ki se lahko uporabljajo za majhne matične plošče za iPhone, tudi za matične plošče računalnikov in televizorjev itd.

5. IR območje predgretja, prekrito z jekleno mrežo, zaradi česar so grelni elementi enakomernejši in varnejši.

6. Operacijski vmesnik za nastavitev časa in temperature, temperaturne profile je mogoče shraniti do 50,000 skupin.

5. Zakaj izbrati našo infrardečo spajkalno postajo BGA za prenosni računalnik?

6. Certifikat infrardeče spajkalne postaje BGA stroj za prenosni računalnik

Certifikati UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Medtem je Dinghua za izboljšanje in izpopolnitev sistema kakovosti opravila revizijski certifikat ISO, GMP, FCCA, C-TPAT na kraju samem.

7. Pakiranje in pošiljanje infrardeče spajkalne postaje BGA za prenosni računalnik

8. Pošiljka za predelovalno postajo BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, pomorski prevoz in druge posebne linije, itd. Če želite drug rok pošiljanja, nam povejte.

Podprli vas bomo.

9. Plačilni pogoji

Bančno nakazilo, Western Union, kreditna kartica.

Povejte nam, če potrebujete drugo podporo.

10. Vodnik za uporabo BGA predelovalne postaje DH-A2

11. Ustrezno znanje za aavtomatski reballing infrardeči stroj za popravilo BGA

                             Osnovno poznavanje servisne postaje BGA

1. Načelo običajnega sistema za popravilo SMD z vročim zrakom je: uporaba zelo finega toka vročega zraka za zbiranje na zatičih in blazinicah SMD za taljenje spajkalnih spojev ali ponovno pretakanje spajkalne paste za dokončanje funkcije razstavljanja ali varjenja. Za demontažo se hkrati uporablja vakuumsko mehanska naprava, opremljena z vzmetjo in gumijasto sesalno šobo. Ko so vsa varilna mesta stopljena, se SMD naprava nežno posesa. Tok vročega zraka toplozračnega SMD popravljalnega sistema se izvaja z zamenljivimi vročimi zračnimi šobami različnih velikosti. Ker tok vročega zraka prihaja z obrobja grelne glave, ne bo poškodoval SMD, podlage ali okoliških komponent, SMD pa je enostavno razstaviti ali zvariti.

Razlika med reparaturnimi sistemi različnih proizvajalcev je predvsem posledica različnih virov ogrevanja ali različnih načinov pretoka toplega zraka. Nekatere šobe ustvarjajo tok vročega zraka okoli in na dnu naprave SMD, nekatere šobe pa samo pršijo vroč zrak nad SMD. Z vidika zaščitnih naprav je bolje izbrati pretok zraka okoli in na dnu SMD naprav. Da bi preprečili zvijanje tiskanega vezja, je treba izbrati sistem za popravilo s funkcijo predgretja na dnu tiskanega vezja.

Ker so spajkalni spoji BGA nevidni na dnu naprave, mora biti sistem za predelavo pri ponovnem varjenju BGA opremljen s sistemom za razdelitev svetlobe (ali optičnim sistemom za refleksijo dna), da se zagotovi natančna poravnava pri montaži BGA. Na primer Dinghua Technology, DH-A2, DH-A5 in DH-A6 itd.

2. Koraki popravila BGA

Koraki popravila BGA so v bistvu enaki korakom tradicionalnega popravila SMD. Posebni koraki so naslednji:

1. Odstranite BGA

(1) postavite ploščo za sestavljanje površine, ki jo želite razstaviti, na delovno mizo sistema za predelavo.

(2) izberite kvadratno šobo za vroč zrak, ki ustreza velikosti naprave, in namestite šobo za vroč zrak na ojnico zgornjega grelnika. Bodite pozorni na stabilno namestitev

(3) zapnite šobo za vroč zrak na napravi in ​​bodite pozorni na enakomerno razdaljo okoli naprave. Če so okoli naprave elementi, ki vplivajo na delovanje šobe za vroč zrak, te elemente najprej odstranite in jih po popravilu privarite nazaj.

(4) izberite prisesek (šobo), ki je primeren za napravo, ki jo želite razstaviti, prilagodite višino naprave vakuumske sesalne cevi podtlaka sesalne naprave, spustite zgornjo površino priseska, da se dotakne naprave, in vklopite stikalo vakuumske črpalke.

（5） Pri nastavljanju krivulje temperature razstavljanja je treba upoštevati, da mora biti krivulja temperature razstavljanja nastavljena glede na velikost naprave, debelino tiskanega vezja in druge posebne pogoje. V primerjavi s tradicionalnim SMD je temperatura razstavljanja BGA približno 150 stopinj višja.

(6) vklopite moč gretja in prilagodite količino vročega zraka.

(7) ko se spajka popolnoma stopi, napravo absorbira vakuumska pipeta.

(8) dvignite šobo za vroč zrak, zaprite stikalo vakuumske črpalke in ujemite razstavljeno napravo.

2. Odstranite ostanke spajke na plošči PCB in očistite to področje

(1) Očistite in izravnajte ostanke spajkalne plošče PCB s spajkalnikom, za čiščenje pa uporabite nezavarjen pleteni pas in glavo spajkalnika v obliki ploščate lopatice. Pazite, da med delovanjem ne poškodujete blazinice in spajkalne maske.

(2) očistite ostanke talila s čistilnim sredstvom, kot je izopropanol ali etanol.

3. Razvlaževanje

Ker je PBGA občutljiv na vlago, je treba pred montažo preveriti, ali je naprava navlažena in navlaženo napravo razvlažiti.

(1) metode in zahteve za razvlaževanje:

Po razpakiranju preverite kartico za prikaz vlažnosti, ki je priložena paketu. Če je prikazana vlažnost več kot 20 odstotkov (berite, ko je 23 stopinj ± 5 stopinj), to pomeni, da je bila naprava navlažena in jo je treba pred montažo razvlažiti. Razvlaževanje se lahko izvede v električni sušilni peči in peče 12-20 h pri 125 ± stopinjah.

(2) previdnostni ukrepi za razvlaževanje:

(a) napravo je treba za peko zložiti v antistatični plastični pladenj, odporen na visoke temperature (več kot 150 stopinj).

(b) pečica mora biti dobro ozemljena, zapestje upravljavca pa mora biti opremljeno z antistatično zapestnico z dobro ozemljitvijo.

(1) Pulire e livellare la saldatura residua del pad PCB con saldatore e utilizzare la cinghia a treccia non saldata e la testa piatta del saldatore a forma di forcella per la pulizia. Prestare attenzione a non danneggiare il cuscinetto e la maschera di saldatura durante il funzionamento.

(2) očistite ostanke tekočine z detergentom izopropanola ali etanola.

3. Trattamento di deumidificazione

Poiché PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se il dispositivo è smorzato prima del montaggio e deumidificare il dispositivo smorzato.

(1) metodi e requisiti per il trattamento della deumidificazione:

Dopo il disimballaggio, controllare la scheda di visualizzazione dell'umidità allegata alla confezione. Quando l'umidità indicata è superiore al 20 percent (leggere quando è di 23 stopinj ± 5 stopinj ), indica che il dispositivo è stato smorzato e che il dispositivo deve essere deumidificato prima del montaggio. La deumidificazione può essere eseguita in un forno elettrico per asciugatura e cotta per 12-20 ore a 125 ± stopinj .

(2) precauzioni per la deumidificazione:

a) il dispositivo deve essere impilato in un vassoio di plastica antistatica resistente alle alte temperature (superiore a 150 stopinj ) per la cottura.

(b) il forno deve essere ben collegato a terra e il polso dell'operatore deve essere dotato di un braccialetto antistatico con una buona messa a terra