Kako uporabljati postajo za predelavo BGA

Pravilno delovanje postaje za predelavo Dinghua BGA zahteva stroge postopke za zagotovitev natančne temperature

nadzor in natančno pozicioniranje, da preprečite poškodbe matične plošče ali čipa. Tukaj so ključni koraki in previdnostni ukrepi:

Prvi korak:
Pozicioniranje in pritrjevanje
Postavite matično ploščo na delovno ploščad, uporabite lasersko pozicioniranje ali sistem za optično poravnavo, da zagotovite sredino

čipa je koaksialna z zračno šobo in uporabite univerzalne napeljave za pritrditev tiskanega vezja, da preprečite premik. ‌

Drugi korak:

Nastavite profile

Če želite nastaviti profile za odspajkanje ali spajkanje, enakomeren položaj poravnave, lahko nastavite 5 do 8 segmentov za Dinghua BGA predelavo

postaja, kot je avtomatski stroj za predelavo bga DH-A2E in DH-A5, če želite videti, kako nastaviti, me dodajte na

WhatsApp/Wechat:+8615768114827, lahko ti pokažem.

Kako nastaviti profile na postaji za predelavo BGA DH-A5:

Tretji korak:

Faza ogrevanja in-ogrevanja‌
Zaženite zgornji vroč-zrak, nizek vroč-zrak in spodnji infrardeči grelec za enakomerno segrevanje čipa 80~250 stopinj (IR 150-200 za PCB ploščo)

(samodejnodokončajte štiri stopnje: predgretje, ogrevanje, pretakanje in hlajenje), da sprostite napetost v plošči. ‌

PS: če ste pravkar spajkali čip, je celoten postopek končan.

če ste pravkar odspajkali čip, morate nadaljevati kot spodaj.

Četrti korak:

Čiščenje in sajenje
Uporabite stenj za spajkanje, da očistite ostanke kositra na ploščici in čipu. Če je treba čip zamenjati, ponovno-uporabite fluks in reball;

prenovljeni čip mora biti natančno poravnan in nameščen. ‌

Peti korak:

Spajkanje in hlajenje
Večkrat segrejte temperaturo do temperaturne krivulje spajkanja, da spojite spajkalno kroglico in blazinico, nato pa naravno

ohladite na sobno temperaturo.

Preventivni ukrepi
Nadzor temperature: Previsoka temperatura lahko poškoduje komponente, medtem ko lahko nezadostna povzroči slabo

spajkanje.
Priporočljivo je, da sledite priporočeni krivulji opreme ali parametrim, ki jih predlaga proizvajalec. ‌‌‌

Natančnost poravnave: Ročni stroji zahtevajo natančnost ±0,01 mm, medtem ko avtomatski stroji dosežejo višjo poravnavo

natančnost skozi optiko.

Sistem za slikanje. ‌‌‌

Okoljske zahteve: delovno območje mora biti brez statične elektrike, prahu in vzdrževati stabilno temperaturo,
hkrati pa se izogibajte prekomerni vlažnosti ali statičnim motnjam. ‌‌‌

**Priprava orodja**: Uporabite specializiran trak za odspajkanje, mikroskope, pasto s talilom, stenj za spajkanje, čopič in druga orodja
za pomoč pri čiščenju in pregledu kakovosti spajkalnih spojev(če imate dovolj proračuna, lahko razmislite o rentgenskem pregledustroj. na primer,

Dinghua DH-X8 pcb rentgenski pregled stroja)