Orodja za reballiranje Bga prenosnika

 

DH-A5 na novo definira natančnost pri popravilu elektronike. Ta industrijski-razredPostaja za predelavo BGAje zasnovan za brezhibno spajkanje, namestitev komponent in odstranjevanje paketov BGA, CSP in QFN. Z integracijo vgrajenega IPC, nadzora PLC in-toplotnega profiliranja v realnem času zagotavlja natančnost in ponovljivost, ki ju zahteva sodobenorodja in oprema za popravilo mobilnih telefonovin zapletene aplikacije za predelavo SMT. Ta inteligentenmobilni stroj za popravilopostavlja nov standard za zanesljivost v profesionalnih delavnicah.

 

 

1. Inteligentni nadzor in analiza procesa-v realnem času

V središču tegaspajkanje postaje za predelavosistem jevgrajeni industrijski osebni računalnikskupaj s HMI-zaslonom na dotik visoke ločljivosti in PLC-jem.

Prikaz v realnem času z dvojno-krivuljo-: Vmesnik hkrati prikazuje nastavljeni in dejanski temperaturni profil, kar omogoča takojšnjo vizualno primerjavo in preverjanje.

Takojšnja analiza in popravek krivulje: Lastniška programska oprema zagotavlja analizo v živo med postopkom reflowa, ugotavljanje odstopanj in predlaganje popravkov, da se vsakič zagotovijo popolni spajkalni spoji.

Varno upravljanje podatkov: vključuje dostop-zaščiten z geslom in obsežno shranjevanje profilov za različne tipe BGA, zaradi česar je vodilni v podatkovno{1}}nadzoru procesov med strokovnjakiorodja in oprema za popravilo mobilnih telefonov.

 

2. Visok-natančen sistem za upravljanje temperature

Doseganje doslednih rezultatov se začne z neprimerljivo toplotno kontrolo, ki se vzdržuje znotraj odstopanja ±2 stopinj.

Krmiljenje s termočlenom tipa K-zaprte{0}}zanke: Deluje v tandemu s PLC-jem in namenskimi temperaturnimi moduli za popolnoma samodejno kompenzacijo in stabilnost.

Zunanji kalibracijski vmesnik: Omogoča neodvisno preverjanje in natančno kalibracijo z uporabo-meroslovnih orodij tretjih oseb, kar zagotavlja popolno zaupanje v termalne podatke.

Tri-consko neodvisno PID ogrevanje: Neodvisen nadzor nad zgornjim, spodnjim in predgretnim območjem z uporabo naprednih algoritmov PID. Vsako območje podpira do 8 programabilnih segmentov, kar omogoča sinhronizirano več-stopenjsko ogrevanje za popolnoma enakomerno porazdelitev temperature PCB.

 

3. Natančna poravnava vida in avtomatizirano servo gibanje

Natančnost je zagotovljena s kombinacijo vrhunskega vida in mehaniziranega nadzora.

Digitalni sistem za poravnavo vida: optični sistem z visoko{0}}ločljivostjo z nadzorom krmilne palice zagotavlja popoln, neoviran pogled na vogale in središče BGA ter odpravlja "mrtve kote".

Servo{0}}nadzor gibanja: Visoko-odzivni servo motorji poganjajo osi X, Y in Z, kar omogoča fine mikro-nastavitve in hitro pozicioniranje. V-groove PCB platforma omogoča namestitev plošč različnih velikosti in postavitev.

Komplet za popolno avtomatizacijo: IntegriranoBGA samodejni podajalnik in lovilni sistemdokonča cikel izbiranja-mesta-spajkanja-lovljenja in preoblikuje tomobilni stroj za popravilov visoko učinkovito in pametno proizvodno celico.

 

4. Profesionalna zasnova za zanesljivost in varnost

Vsaka podrobnost je izdelana za optimalne rezultate in varnost uporabnika.

Univerzalne fleksibilne napeljave: Zaščitite robove tiskanega vezja pred poškodbami in preprečite zvijanje plošče med segrevanjem, prilagajanje širokemu razponu velikosti komponent.

360-stopinjske vrtljive šobe iz titana: Na voljo v več specifikacijah za enostavno namestitev, ki zagotavlja ciljno usmerjen pretok vročega zraka.

Pametni sistemi za hlajenje in opozarjanje: Visok{0}}zmogljiv-križni ventilator zagotavlja hitro ohlajanje in preprečuje deformacijo tiskanega vezja. Funkcija zvočnega pred-opozorila obvesti operaterja 5-10 sekund pred zaključkom cikla. Samodejni cikel ohlajanja po delovanju ščiti dolgo življenjsko dobo stroja.

Varnost in skladnost: certificirano CE in opremljeno z zaščito za zaustavitev v sili in samodejnim{0}}izklopom.