BGA Rework Reball postaja

Postaja za ponovno žoganje BGA

 

DH-A2 je najbolj prodajan model na čezmorskem in kitajskem trgu, doslej ga je uporabljal Foxconn,

Huawei in številne številne tovarne, prav tako je priljubljena za servisne delavnice, kot je Applov servisni center,

Servisni center Xiaomi in druge osebne servisne delavnice itd. saj je visoko učinkovit in stroškovno učinkovit.

 

1. Uporaba BGA rework reballing postaje

 

Za spajkanje, reball, odspajkanje različnih vrst čipov:

 

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čipi itd.

2. Značilnosti izdelka BGA rework reballing postaje

* Stabilna in dolga življenjska doba (zasnovano za 15 let uporabe)

* Lahko popravi različne matične plošče z visoko stopnjo uspešnosti

* Strogo nadzorujte temperaturo ogrevanja in hlajenja

* Sistem optične poravnave: natančna namestitev znotraj 0.01 mm

* Enostaven za uporabo. Vsak se ga lahko nauči uporabljati v 30 minutah. Posebna spretnost ni potrebna.

3. SpecifikacijaPostaja za ponovno žoganje BGA

 

Napajanje	110~240V 50/60Hz
Stopnja moči	5400W
Samodejni nivo	spajkanje, odspajkanje, prevzem in zamenjava itd.
Optični CCD	avtomatski s podajalnikom odrezkov
Nadzor teka	PLC (Mitsubishi)
razmik odrezkov	0.15 mm

Zaslon na dotik	pojavljanje krivulj, nastavitev časa in temperature
Na voljo velikost PCBA	22*22~400*420 mm
velikost čipa	1*1~80*80 mm
Teža	približno 74 kg
Pakiranje dims	82*77*97 cm

 

4. Podrobnosti oPostaja za ponovno žoganje BGA

 

1. Zgornji vroč zrak in vakuumski sesalnik sta nameščena skupaj, ki priročno pobirata čip/komponento zaporavnavanje.

 

2. Optični CCD z deljenim vidom za tiste pike na čipu proti matični plošči, prikazane na zaslonu monitorja.

3. Zaslon za čip (BGA, IC, POP in SMT itd.) v primerjavi s poravnanimi pikami ustrezne matične ploščepred spajkanjem.

 

 

4. 3 ogrevalne cone, zgornja vročega zraka, spodnja vroča zraka in IR predgrelne cone, ki se lahko uporabljajo za majhne do

Tudi matična plošča iPhone, do matične plošče računalnika in televizorja itd.

5. IR območje predgretja, prekrito z jekleno mrežo, zaradi česar so grelni elementi enakomernejši in varnejši.

 

 

6. Operacijski vmesnik za nastavitev časa in temperature, temperaturne profile je mogoče shraniti kot

kar 50,000 skupin.

 

 

 

 

5. Zakaj izbrati našo postajo za ponovno žoganje BGA?

 

6. Certifikat BGA rework reballing postaje

Certifikati UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Medtem, da bi izboljšali in izpopolnili sistem kakovosti,

Dinghua je opravil revizijski certifikat ISO, GMP, FCCA, C-TPAT na kraju samem.

7. Pakiranje in pošiljanje postaje za reballiranje BGA

 

8. Pošiljka za postajo za reballing BGA predelavo

DHL, TNT, FEDEX, SF, pomorski prevoz in druge posebne linije itd. Če želite drug rok pošiljanja,

prosim povejte nam.Podprli vas bomo.

 

9. Plačilni pogoji

Bančno nakazilo, Western Union, kreditna kartica.

Povejte nam, če potrebujete drugo podporo.

 

10. Vodnik za uporabo BGA predelovalne postaje DH-A2

 

 

11. Ustrezno znanje za postajo za ponovno žoganje BGA

 

Koraki za uporabo postaje za predelavo BGA

1. Zaženite postopek:

1.1 Preverite, ali je povezava zunanjega napajanja normalna 220 V.

1.2 Vklopite stikalo vsake enote stroja

3. Postopek razstavljanja:

3.1 Kartica PCBA BGA, ki jo želite odstraniti, je pritrjena na podporni okvir kartice PCBA.

3.2 Premaknite PCBA na višinsko omejevalno palico, prilagodite višino podpornega okvirja tako, da se zgornja površina PCBA dotika

z dnom omejitve višine.

3.3 Obrnite pozicionirno glavo v smeri urinega kazalca v položaj 90 stopinj neposredno spredaj in premaknite PCBA v sredinski položaj kom-

element, ki ga je treba odstraniti, in rdeče središče glave za poravnavo.

3.4 Z ročajem izberite program ogrevanja, da odstranite komponento

3.5 Postavite levo grelno glavo neposredno na komponento, ki jo želite odstraniti, in stroj bo samodejno segrel komponento.

3.6 Če se naprava segreje na 190 stopinj, oddaja prekinjen zvok "bip ... bip". Na tej točki je temperatura umerjena o-

nce (gumb za upravljanje); Ko se stroj segreje in oddaja "pisk ... neprekinjen pisk", je stikalo za vakuum vklopljeno, pritisnite, da dvignete glavo,

sesajte komponento, zavrtite grelno glavo na levi ploščadi komponente za shranjevanje, pritisnite Če želite dvigniti glavo, bo BGA

samodejno spusti in BGA bo odstranjen.

3.7 Za odstranitev komponent sledite zgornjim korakom.

4. Postopek nalaganja komponent:

4.1 PCBA se naloži v skladu s koraki, opisanimi v točkah 3.1-3.2 zgoraj.

4.2 Postavite BGA, ki ga želite spajkati, na sredino ploščadi, kjer je priključen BGA, premaknite nosilec PCB (levo-desno smer

ction), tako da je BGA neposredno pod vakuumsko šobo. Pritisnite gumb, spodnji del nastavljene glave proti spodnjemu koncu,

ročno obrnite stikalo nastavljene glave, da se prepričate, da šoba doseže zgornjo površino BGA in naredite napravo

samodejno vklopite vakuumsko stikalo (sesalnik), nato ga ročno obrnite v prvotni položaj, pritisnite gumb ročaja in

pozicionirna glava se samodejno dvigne v najvišji položaj.

4.3 Odstranite snemalno orodje, tako da bo neposredno pod komponento šobe, premaknite držalo tiskanega vezja tako, da bo položaj

komponenta, ki jo želite spajkati, je neposredno pod snemalnim orodjem in ustrezno prilagodite višino komponente, da ustvarite

jasna slika

4.4 Vidite lahko, da ima monitor rdeče zatiče BGA in modre točke za podloge PAD. Prilagodite dva niza šivov tako, da ustrezata

položaja enega za drugim. Po centriranju potisnite lokator v prvotni položaj in kliknite gumb ročaja, da zapustite BGA co-

komponenta se namesti na mesto ustrezne komponente tiskanega vezja, dokler ne zasveti lučka stikala za vakuum (sesalnik)

ugasne, rahlo dvignite pritrdilno glavo in kliknite gumb, da se vrnete na pritrdilno glavo.

4.5 Ponovite korake 3.3-3.5 zgoraj

4.6 Če se segreje na 190 stopinj, stroj oddaja "pisk ... pisk". Oglejte si postopek spajkanja na dnu komponente

prek monitorja), kar pomeni, da je bilo spajkanje normalno zaključeno, odstranite grelno glavo in premaknite PCBA na

ventilator za hlajenje.

 

5. Nastavitev temperature:

Nastavitev temperature odstranjevanja:

Glejte konfiguracijo, ki je priložena stroju

Nastavitev temperature varjenja:

Glejte konfiguracijo, ki je priložena stroju

 

6. Težave, ki zahtevajo pozornost:

1. Bodite pozorni na stik posamezne enote naprave med delovanjem, da preprečite poškodbe povezanih delov.

2. Operater je pozoren na lastno varnost, da prepreči električni udar in opekline.

3. Vzdržujte in vzdržujte opremo, vse vidike naj bodo čisti in urejeni.

4. Po uporabi mora biti oprema nameščena pravočasno, dobro organizirana in skladna z zahtevami 5S.

5. Če se pojavi težava, jo nemudoma odpravi tehnik ali procesni inženir.