Laser Postion SMD stroj za predelavo zaslona na dotik

Laser Postion SMD stroj za predelavo zaslona na dotik

1. Lastnosti izdelka stroja za predelavo SMD z zaslonom na dotik Laser Postion

1. neodvisno od zgornje in spodnje temperature zraka lahko shrani 100 tisoč nastavitev temperature.

2. stalni enotni hladilni ventilator, PCB se ne bo deformiral.

3. zaščita pred previsoko temperaturo, previsoka temperatura, grelnik se samodejno izklopi.

4. se lahko uporablja pri osvinčenem in brezsvinčenem zrelem varjenju, nudimo 100 tisoč sklopov običajno

uporabljena referenčna krivulja.

5. mehanski del oksidacijske obdelave, debelejši material, največ za preprečevanje mehanskih

deformacija.

6. zgornji grelni del nadaljevanja vrhunskih izdelkov X, Y-osi premične zasnove, naredi vse

vrste posebnih plošč je bolj priročno narediti različne svinčene izdelke, ki se lahko uporabljajo kot dvo-

temperaturno območje.

7. tri temperaturna območja je mogoče neodvisno nadzorovati, da se doseže obrat, funkcija sušenja.

8. Nadzor temperature: zaprtozančni termoelement tipa K. neodvisno zgornje in spodnje ogrevanje,

temperaturna napaka ¡À3. Pozicioniranje: V-utor za pozicioniranje PCB.

2.Specifikacija stroja za predelavo SMD z zaslonom na dotik Laser Postion

3. Podrobnosti stroja za predelavo SMD z zaslonom na dotik Laser Postion

1. HD vmesnik zaslona na dotik;

2.Tri neodvisni grelci (vroč zrak in infrardeči);

3. Vakuumsko pero;

4.Led žaromet.

4. Zakaj izbrati naš stroj za predelavo SMD z zaslonom na dotik Laser Postion?

5. Certifikat stroja za predelavo SMD z zaslonom na dotik Laser Postion

6. Pakiranje in pošiljanje stroja za predelavo SMD z zaslonom na dotik Laser Postion

7. Povezano znanje

Metode in tehnike za izboljšanje izkoristka predelave ročno varjenih BGA

Industrija predelave BGA je industrija, ki zahteva zelo visoko operativno zmogljivost. Predelava čipov BGA ima običajno dva načina,

in sicer predelovalna postaja BGA in ročno varjenje s pištolo na vroč zrak. Splošna tovarna ali servisna delavnica bo izbrala postajo za predelavo BGA,

ker je stopnja uspešnosti varjenja visoka in je operacija preprosta, v bistvu ni potrebe po operaterju,

delovanje gumba, primerno za serijsko popravilo. Druga vrsta ročnega varjenja in ročnega varjenja ima relativno visoko tehnično

zahteve, zlasti za velike čipe BGA. Kako lahko ročno spajkanje izboljša izkoristek predelave bga?

Izboljšajte metodo povratne stopnje popravila ročnega varjenja BGA.

Res je dobro, če lahko ročno varimo BGA, ker je zdaj na voljo vse več čipov, pakiranih v BGA. Veliko ljudi

se še vedno bolj bojijo ročnega spajkanja bga, predvsem zato, ker je tovrstno pakiran čip zelo drag. Pravzaprav le veliko poskusov

lahko uspešen. Povejte nekaj stvari, ki si jih je treba zapomniti: po odstranitvi glavnega elementa BGA se prepričajte, da ste popravili pločevino, ker po rušenju

nekaj de-kositra, glavni nadzor in matična plošča morata sestaviti, lahko postavite kositrno pasto, da dobite vlečno železo, tako da

zagotovite dober stik Pri pihanju temperatura ne sme biti previsoka ali 280. Zračna pištola ne sme biti preblizu pločevine

plošča. Če želite pretresti premikajočo se zračno pištolo, kositrna lisa ne bo tekla naokoli. Pločevinasta lisa na prvem zasaditvi pločevine ni nujno

zelo enotno, mogoče ga je strgati s kirurškim posegom, obstaja neenakomerno mesto za polnjenje pločevinke in nato pihanje; posajeni BGA lahko označite na BGA

fluks, enakomerno pihajte z vetrno pištolo, tako da bo BGA master na spajkalni spoj enakomerno; BGA je nameščen na matični plošči, ko želite igrati

več fluksa, lahko ta zmanjša tališče in omogoči BGA, da sledi fluksu in kositrni točki na matični plošči za povezavo

no, po pihanju lahko uporabite pinceto, ki nežno usmerite rob BGA levo in desno, da zagotovite dober stik. Ta metoda se lahko uporablja

pri majhnih čipih BGA, pri velikih čipih, kot je Northbridge, pa je stopnja uspešnosti veliko nižja. Velik BGA čip za odspajkanje je

priporočamo uporabo postaje za predelavo Dinghua BGA, ki lahko izboljša izkoristek popravila BGA.