Avtomatski infrardeči stroj za popravilo Bga

Avtomatski reballing infrardeči BGA stroj za popravilo

Navodila za uporabo postaje za predelavo BGA DH-A2

 

DH-A2 je sestavljen iz vizualnega sistema za poravnavo, operacijskega sistema za čas in temperaturo itd. nastavitev in varen sistem, ki lahko poveča svoje funkcije, prav tako poenostavinjegovo vzdrževanje, da bo končnemu uporabniku boljša izkušnja.

1. Uporaba avtomatskega reballing infrardečega stroja za popravilo bga

 

Za spajkanje, reball, odspajkanje različnih vrst čipov:

 

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čipi itd.

2. Lastnosti izdelka

* Stabilna in dolga življenjska doba (zasnovano za 15 let uporabe)

* Lahko popravi različne matične plošče z visoko stopnjo uspešnosti

* Strogo nadzorujte temperaturo ogrevanja in hlajenja

* Sistem optične poravnave: natančna namestitev znotraj 0.01 mm

* Enostaven za uporabo. Vsak se ga lahko nauči uporabljati v 30 minutah. Posebna spretnost ni potrebna.

3. SpecifikacijaAvtomatski reballing infrardeči BGA stroj za popravilo

 

Napajanje	110~240V 50/60Hz
Stopnja moči	5400W
Samodejni nivo	spajkanje, odspajkanje, prevzem in zamenjava itd.
Optični CCD	avtomatski s podajalnikom odrezkov
Nadzor teka	PLC (Mitsubishi)
razmik odrezkov	0.15 mm

Zaslon na dotik	pojavljanje krivulj, nastavitev časa in temperature
Na voljo velikost PCBA	22*22~400*420 mm
velikost čipa	1*1~80*80 mm
Teža	približno 74 kg

 

4. Podrobnosti oAvtomatski reballing infrardeči BGA stroj za popravilo

 

1. Zgornji vroč zrak in vakuumski sesalnik sta nameščena skupaj, ki priročno pobirata čip/komponento zaporavnavanje.

 

2. Optični CCD z deljenim vidom za tiste pike na čipu proti matični plošči, prikazane na zaslonu monitorja.

3. Zaslon za čip (BGA, IC, POP in SMT itd.) v primerjavi s poravnanimi pikami ustrezne matične ploščepred spajkanjem.

 

 

4. 3 ogrevalne cone, zgornja z vročim zrakom, spodnja z vročim zrakom in IR predgrelne cone, ki se lahko uporabljajo za majhne matične plošče za iPhone, tudi za matične plošče računalnikov in televizorjev itd.

5. IR območje predgretja, prekrito z jekleno mrežo, zaradi česar so grelni elementi enakomernejši in varnejši.

 

 

6. Operacijski vmesnik za nastavitev časa in temperature, temperaturne profile je mogoče shraniti do 50,000 skupin.

 

 

 

 

5. Zakaj izbrati našo avtomatsko SMD SMT LED BGA delovno postajo?

 

6. Certifikat stroja za popravilo računalnika sistema za predelavo BGA

Certifikati UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Medtem je Dinghua za izboljšanje in izpopolnitev sistema kakovosti opravila revizijski certifikat ISO, GMP, FCCA, C-TPAT na kraju samem.

7. Pakiranje in pošiljanje avtomatskega stroja za reballiranje BGA

 

8. Pošiljka za predelovalno postajo BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, pomorski prevoz in druge posebne linije itd. Če želite drug rok pošiljanja, nam povejte.

Podprli vas bomo.

 

9. Plačilni pogoji

Bančno nakazilo, Western Union, kreditna kartica.

Povejte nam, če potrebujete drugo podporo.

10. Ustrezno znanje za aavtomatski reballing infrardeči stroj za popravilo BGA

1. Razvrstitev strojev za popravilo

Optična poravnava:Optična poravnava je dosežena z uporabo slikanja prizme in LED osvetlitve v optičnem modulu. Ta nastavitev prilagodi porazdelitev svetlobnega polja, kar omogoča, da se slika majhnega čipa prikaže na zaslonu za natančno optično poravnavo in popravilo.

Neoptična poravnava:Neoptična poravnava vključuje ročno poravnavo BGA s črtami in točkami zaslona tiskanega vezja s prostim očesom, da se doseže poravnava in popravilo. Inteligentna oprema za vizualno poravnavo, varjenje in demontažo elementov BGA različnih velikosti lahko bistveno izboljša produktivnost popravil in zmanjša stroške.

2. Načini ogrevanja

Trenutno obstajajo trije načini ogrevanja v sistemu za popravilo: zgornji vroč zrak + spodnji infrardeči, zgornji in spodnji infrardeči ter zgornji in spodnji vroč zrak. Ni dokončnega sklepa o tem, kateri način je najboljši. Zgornji sistem vročega zraka lahko poganjajo ventilatorji ali zračne črpalke, pri čemer so zračne črpalke na splošno boljše. Infrardeče ogrevanje, zlasti daleč infrardeče, je pogosto prednostno, ker so daleč infrardeči valovi nevidna svetloba, niso občutljivi na barvo in imajo dosledne absorpcijske in lomne količnike v različnih materialih, zaradi česar je učinkovitejše od standardnega infrardečega ogrevanja. Pri spajkanju z vročim zrakom je ključnega pomena, da se dno tiskanega vezja segreje, da se prepreči zvijanje in deformacija zaradi enostranskega segrevanja in da se skrajša čas taljenja spajkalne paste. To spodnje ogrevanje je še posebej pomembno za predelavo BGA na velikih ploščah. Trije načini spodnjega ogrevanja za opremo za popravilo BGA so vroč zrak, infrardeči in vroč zrak + infrardeči. Ogrevanje z vročim zrakom zagotavlja enakomerno ogrevanje in je na splošno priporočljivo, medtem ko lahko infrardeče ogrevanje povzroči neenakomerno segrevanje PCB. Kombinacija vročega zraka in infrardečega sevanja se zdaj pogosto uporablja na Kitajskem.

3. Načini nadzora

Obstajajo različni načini krmiljenja v strojih za popravilo BGA, vključno z nadzorom instrumentov, ki ima nizko stopnjo popravila in obstaja tveganje vžiga čipov BGA, zlasti tistih brez svinca. Za primerjavo, vrhunski stroji za popravilo lahko uporabljajo krmiljenje PLC ali popolno računalniško krmiljenje za natančnejše operacije.

4. Izbira zračnih šob

Izberite dobro šobo za vroč zrak, saj omogoča brezkontaktno ogrevanje. Med segrevanjem se spajka na vsakem spoju na BGA istočasno stopi zaradi visokotemperaturnega zračnega toka, kar zagotavlja stabilno temperaturno okolje v celotnem procesu reflowa in ščiti sosednje komponente pred konvekcijskimi poškodbami vročega zraka. Uspeh je odvisen od enakomerne porazdelitve toplote na embalaži in plošči tiskanega vezja, brez motenj komponent med reflowom.

Večina polprevodniških naprav, ki se uporabljajo v procesu popravljanja BGA, ima temperaturo toplotne odpornosti med 240 stopinj in 600 stopinj. Pri sistemih za popravilo BGA sta nadzor temperature ogrevanja in zagotavljanje enakomernosti ključnega pomena. Prenos toplote s konvekcijo vključuje vpihovanje segretega zraka skozi šobo v obliki elementa, ki ga popravljamo. Zaradi dinamike zračnega toka, vključno z laminarnimi učinki, območji visokega in nizkega tlaka ter hitrostjo kroženja, v kombinaciji z absorpcijo in distribucijo toplote je izdelava vročih zračnih šob za lokalizirano ogrevanje in zagotavljanje pravilnega popravila BGA zapletena naloga. Vsako nihanje tlaka ali težave z virom stisnjenega zraka ali črpalko lahko znatno zmanjšajo delovanje stroja.

5. Uvod v obstoječe stroje

DH-A2, ki ga proizvaja Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd., je opazen primer. Veliko dno tega stroja uporablja infrardeče gretje, sestavljeno iz šestih skupin infrardečih grelnih cevi, medtem ko majhno dno uporablja infrardeče grelni veter. Zgornji del uporablja toplozračno ogrevanje, sestavljeno iz tuljave grelne žice in visokotlačne plinske cevi. Krmilni sistem deluje v načinu PLC in lahko shrani do 200 temperaturnih krivulj.

Prednosti:

a. Uporablja tri neodvisna grelna telesa, od katerih lahko dve segrevata sekcijsko; eno je za ogrevanje s konstantno temperaturo, z možnostjo izklopa petih grelnih teles za zmanjšanje porabe energije.

b. Sistem za optično poravnavo omogoča udobnejšo in hitrejšo poravnavo.

c. Podporni okvir tiskanega vezja ima pozicionirne luknje za hitrejše in lažje pritrjevanje tiskanega vezja, zlasti za plošče nepravilnih oblik.

d. Uporaba treh neodvisnih grelnih teles ima za posledico hitrejši naklon dviga temperature, kar bolje izpolnjuje zahteve postopka brez svinca.

e. Zgornji nadzor temperature uporablja zunanji zračni tlak, ki zagotavlja stabilen vir zračnega tlaka in enakomerno porazdelitev temperature.

f. Vmesnik z zaslonom na dotik omogoča prilagajanje temperaturne krivulje v realnem času, zaradi česar je upravljanje bolj priročno.

que puede almacenar 200 curvas de temperatura.