Ročni sistem za predelavo BGA

 

 

Ročni sistemi za predelavo BGADH-5830 so natančna orodja, ki uporabnikom omogočajoodstraniti, zamenjati in predelava komponent, ki so po naravi BGA (Ball Grid Array). Za natančno opravljanje takšnih nalog jeBGA servisna postaja z infrardečim ogrevanjemuporabljajte nadzorovano ogrevanje (zgornji/spodnji grelci). Poleg tega lahko postaja za popravilo BGA z infrardečim ogrevanjem zagotovi podporo in stabilnost, ki je potrebna za vzdrževanje poravnave in pravilne namestitve zelo majhnih spajkalnih kroglic. Da bi to dosegli, mnogi ročni sistemi uporabljajo kombinacijo portalnih sistemov in termočlenov za natančno spremljanje temperature in položaja med postopkom sestavljanja BGA.

 

Poleg tega taStroj za predelavo BGA za popravilo mobilnih telefonovje posebej zasnovan za popravilo matične plošče PCB mobilnih telefonov, prenosnih računalnikov in Xbox playstation. S svojim kompaktnim odtisom in stroškovno{1}}učinkovito ceno je postal priljubljena izbira v industriji popravil pametnih telefonov. Majhna zasnova,-ki prihrani prostor, je idealna za servisne delavnice in servisne centre, medtem ko cenovno dostopna naložba omogoča tehnikom, da izvedejo predelavo BGA na profesionalni-nivoji brez visokih stroškov opreme. Posledično ga široko uporabljajoserviserji mobilnih telefonov in individualni serviserji.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Vakuumsko sesalno pero

Vakuumsko sesalno pero omogoča varno in učinkovito odstranjevanje odspajke BGA čipa, kar zagotavlja priročno delovanje brez-poškodb.

2. Vmesnik USB 2.0
Podpira povezavo z računalnikom ali miško za posnetke-krivulj temperature in prihodnje nadgradnje sistema.

3. Spremljanje in analiza-temperature v realnem času
Prikazuje nastavljene in dejanske temperaturne profile v realnem času, kar omogoča natančno analizo parametrov in prilagajanje.

4. Zunanji temperaturni senzor
Zagotavlja natančno merjenje-temperature v realnem času in izboljša nadzor procesa med predelavo.

5. Tri neodvisne ogrevalne cone
Vsebuje zgornji in spodnji vroč{0}}zračni grelec v kombinaciji z infrardečim spodnjim predgrelnim območjem za enakomerno in stabilno ogrevanje.

6. Zaprta{1}}kontrola temperature
Krmilni sistem z zaprto{1}}zanko K-tipa zagotavlja visoko temperaturno natančnost znotraj ±2 stopinj.

7. Učinkovit hladilni sistem
Visoko{0}}zmogljiv prečni-hladilni ventilator preprečuje deformacijo tiskanega vezja in ščiti okoliške komponente.

8. Inteligentni zvočni opomnik
Glasovna opozorila 5–10 sekund pred zaključkom ogrevanja za pomoč operaterjem pri vnaprejšnji pripravi.

9. Celovita varnostna zaščita
Vgrajena-zaščita pred pregrevanjem zagotavlja varno in zanesljivo delovanje.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Stroj: 1 komplet

2. Vse pakirano v stabilne in močne lesene škatle, primerne za uvoz in izvoz.

3. Zgornja šoba: 3 kosi (20 * 20 mm, 30 * 30 mm, 40 * 40 mm)

Spodnja šoba: 2 kosa (35*35 mm, 55*55 mm)

4. Nosilec (nosilni trak): 2 kosa

5. Slivov gumb: 4 kos

6. Univerzalni nastavek: 4 kos

7. Podporni vijak: 5 kosov

8. Čopič pero: 1 kos

9. Vakuumska skodelica: 5 kosov

10. Ključ: 3 kos

11. Žica senzorja temperature: 1 kos

12. Vakuumski sesalec: 5 kosov

13. Strokovna navodila: 1 kos

14. Škatla za orodje: 1 kos

 

 

21. januar 2026 – Kot se predvideva, da bo svetovni trg predelovalnih postaj BGA dosegel450 milijonov dolarjev letos, se pojavlja presenetljiv trend: veliko-povpraševanje po ročnih in polavtomatskih sistemih. Kljub prizadevanjem za popolno avtomatizacijo ostajajo profesionalne ročne postaje "zlati standard" za visoko-mešano okolje, nizko-glasnost in analizo kritičnih napak.

 

Izziv miniaturizacije

Z uvedbo 5G in širjenjem naprav IoT se komponente krčijo, medtem ko se gostota PCB povečuje. Vodilni v panogi kotTehnologija DinghuainMartin SMTse odzivajo z integracijo-optične poravnave visoke ločljivosti v ročne poteke dela. To tehnikom omogoča rokovanje01005 komponenteinBGA z majhnim-naklonoms stopnjo taktilne povratne informacije, ki popolnoma robotskim sistemom včasih manjka.

 

Nove "hibridne" ogrevalne tehnologije

Tehnična pokrajina leta 2026 se odmika od izključno toplozračnih-sistemov. Zdaj so na voljo najnovejše ročne postajeHibridno ogrevanje, ki združuje:

Infrardeče (IR) spodnje predgretje:Za preprečevanje upogibanja plošče in upravljanje toplotne mase več-plastnih tiskanih vezij (do 24 plasti).

Natančno toplozračno ogrevanje:Za zagotovitev usmerjenega prelivanja brez motenj sosednjih komponent.

 

Osredotočite se na varnost in ergonomijo

Nedavni varnostni pregledi v proizvodnji elektronike so pripeljali do standardizacije integriranih varnostnih funkcij v ročnih postajah. Najnovejši modeli, kot je nprDinghua BGA predelovalna postaja za popravilo mobilnih telefonov DH-5830, zdaj vključitevakuumska sesalna peresakot standardna varnostna zahteva. To zmanjša tveganje mehanske obremenitve ploščic tiskanega vezja med fazo "kritičnega dviga" takoj po odspjkanju-, kar je pogosta točka okvare pri ročni predelavi.

 

Tržni obeti: Trajnostno popravilo

Glavno gonilo trga ročne predelave leta 2026 je"Pravica do popravila"zakonodajo in globalno prizadevanje za krožno elektroniko. Proizvajalci se odločajo za predelavo visoko{1}}vrednih sklopov matične plošče, namesto da bi jih dali na odpad, kar vodi do nenadnega porasta povpraševanja po zanesljivih,-stroškovno učinkovitih ročnih postajah v servisnih centrih po Severni Ameriki in Evropi.